Analyse technique : impact des processus de montage sur les performances et la longévité des roulements à billes à gorge profonde

Voies de transmission de fouce : prévenir les dommages causés par le Brinell

Dans l'assemblée de Roulements à billes à gouge prédéonde , le principe le plus fondamental est que la force de montage ne doit jamais être transmise à travers les éléments roulants. Lorsqu'une force est appliquée sur l'anneau qui n'a pas le Ajustement avec interférence , la pression passe à travers les billes directement dans le chemin de roulement. Cette surcharge mécanique instantanée provoque des indentations permanentes microscopiques sur la surface du chemin de roulement, connue sous le nom de Brinell . Réaction en chaîne des vibrations : Ces indentations perturbent l'intégrité géométrique du chemin de roulement, induisant des vibrations à haute fréquence pendant le fonctionnement, souvent appelées bruit de montage. Réduction de la vie : Lorsque les éléments roulants passent au-dessus de ces empreintes, les forces d'impact qui en résultent s'accélèrent. Fatigue du contacteur , entraînant un effritement prématuré de roulements qui, autrement, auraient été évalués pendant des dizaines de milliers d'heures.

Chauffage par induction vs pressage à froid : répartition des micro-stress

Le choix de la technologie de montage oscille généralement entre Chauffage par induction et Pressage à froid , chacun laissant une empreinte distincte sur l'état de contrainte interne du roulement. Chauffage par induction et Contrainte Résiduelle : Pour les plus grands Roulements à billes à gorge prdeonde , le chauffage par induction est la méthode professionnelle privilégiée. En contrôlant la température (généralement ne dépassant pas 120 degrés Celsius), la bague intérieure se dilate thermiquement. Ce procédé réduit considérablement la contrainte résiduelle tangentielle provoquée par l'écrasement mécanique. Les recherches indiquant que les roulements montés à chaud présentent une répartition plus uniforme des contraintes de contact entre la bague intérieure et le tourillon d'arbre. Pressage à froid et défis d’alignement : Le pressage à froid mécanique ou hydraulique nécessite l'utilisation de manchons de montage spécialisés. Le principal risque ici est Désalignement . Même un écart de 0,05 degrés peut provoquer Chargement des bords , où les billes exercent une pression excessive sur les bords du chemin de roulement. De plus, si l'arbre n'est pas lubrifié ou si l'interférence est trop serrée, la pression à froid peut provoquer Notation , créant de fins débris métalliques qui agissent comme un agent abrasif lors du démarrage initial.

Perte de jeu et relation d'ajustement avec interférence

Le Jeu résiduel of Roulements à billes à gorge prdeonde après l'installation est le facteur critique déterminant la température de fonctionnement et la friction. Effet de contraction d'interférence : Lorsque la bague intérieure est pressée sur un arbre, le diamètre du chemin de roulement intérieur se dilate radialement. Généralement, la perte de jeu radial interne représente environ 70 à 90 % de l’amplitude effective de l’interférence. Sélection du jeu interne : Si l'application nécessite un ajustement serré important pour une stabilité sous charge élevée, les roulements avec C3 or C4 Les classes de dégagement doivent être présélectionnées. Ignorer cet impact croissant conduit à Dégagement négatif , entraînant une augmentation rapide du frottement et un potentiel grippage thermique peu de temps après la mise en service.

Héritage géométrique : impact de la rondeur de l'arbre

Les bagues de roulement sont des composants de précision à paroi mince, ce qui signifie que la rondeur finale du chemin de roulement est souvent dictée par la précision géométrique de l'arbre ou du boîtier. Héritage de l'ovalité : Si un tourillon d'arbre possède Ovalité , le chemin de roulement de la bague intérieure montée héritera de cette forme irrégulière. Cela amène les factures à subir des fluctuations de charge alternées, du minimum au maximum, au cours d'un seul tour. Distorsion de répartition de charge : Cette distorsion concentre les contraintes sur des zones spécifiques plutôt que de les répartir uniformément sur la zone de charge, notamment ainsi considérablement la durée de vie calculée en fatigue du Roulements à billes à gorge prdeonde . Les spécifications d'installation appropriées doivent inclure une vérification métrologique des pièces à assembler pour garantir qu'elles répondent aux niveaux de tolérance ISO requis pour une rotation de haute précision.