Comment nettoyer et maintenir correctement les roulements enrobés de plastique pour prolonger leur vie

Roulements enrobés en plastique sont largement utilisés dans les machines et l'équipement modernes, offrant des avantages tels que les faibles frictions, une excellente résistance à la corrosion et une longue durée de vie. Les mesures de nettoyage et d'entretien appropriées sont directement liées à l'opération stable et à une durée de vie prolongée des roulements. Cet article fournit une analyse professionnelle du processus de nettoyage, des méthodes de lubrification et de maintenance et des précautions de maintenance quotidiennes pour les roulements enrobés de plastique, fournissant une référence fiable aux entreprises.

Préparation avant le nettoyage

Avant de nettoyer les roulements enduits en plastique, déconnectez d'abord l'équipement de l'alimentation pour éviter les accidents pendant le fonctionnement. Préparez les outils appropriés et le nettoyage des liquides. Le liquide de nettoyage doit être non corrosif et faible en résidu pour éviter de dissoudre ou d'endommager le revêtement en plastique. Utilisez une brosse douce, un tissu non tissé ou un coton-tige pour le nettoyage auxiliaire. Évitez le contact direct des outils en métal dur avec des surfaces de roulement pour éviter le rayure ou l'abrasion du revêtement en plastique.

Élimination de la saleté de surface et des particules

La poussière, les copeaux métalliques et les particules fines sur la surface du roulement sont les principales causes d'usure et l'augmentation du bruit. Lors du nettoyage, utilisez d'abord de l'air comprimé ou une brosse douce pour éliminer doucement les grandes particules, puis essuyez la surface avec une quantité appropriée de liquide de nettoyage. Pour les roulements à accumulation lourde, plongez-les brièvement dans une solution de nettoyage pour dissoudre l'huile et les résidus. Le temps d'immersion doit être conservé dans une plage sûre pour empêcher le revêtement en plastique d'absorber le liquide et l'enflure ou le déformation.

Sélection et remplissage du lubrifiant
Les roulements enrobés de plastique sont quelque peu sélectifs dans leurs besoins en lubrifiant. Les huiles synthétiques à faible viscosité et les graisses spécialisées sont généralement plus adaptées aux surfaces en plastique, formant un film de lubrification uniforme sans provoquer de réactions chimiques ou ramollir le revêtement. Lors du remplissage du lubrifiant, évitez le sur-remplissage pour éviter l'absorption de la poussière et des impuretés pendant le fonctionnement. La lubrification régulière réduit la frottement, l'usure et l'accumulation de chaleur, prolongeant efficacement la durée de vie des roulements.

Entretien et inspection réguliers
La durée de vie des roulements à revêtement en plastique est étroitement liée à l'entretien de routine. Un calendrier d'inspection régulière est recommandé, notamment la surveillance de l'usure en surface, de l'état du lubrifiant et de la flexibilité en rotation. Si un pelage ou une fissuration mineure du revêtement est détecté lors de l'inspection, le roulement doit être remplacé ou réparé professionnellement immédiatement pour éviter de graves dommages qui pourraient entraîner des temps d'arrêt de l'équipement. La température de fonctionnement des roulements, les conditions de charge et les niveaux de bruit sont également des indicateurs importants pour déterminer les intervalles de maintenance.

Stockage et protection de l'environnement
Les roulements à revêtement en plastique inutilisé doivent être stockés dans un environnement sec, à faible humidité et sans poussière, loin de la lumière directe du soleil et des températures élevées et de l'humidité. Les matériaux d'emballage doivent être étanches à l'humidité et antistatiques pour éviter les dommages aux frictions et la contamination de la surface pendant l'emballage. Pour les roulements stockés pendant de longues périodes, il est recommandé d'inspecter régulièrement l'état de surface et d'appliquer une quantité appropriée d'inhibiteur de rouille ou d'agent protecteur pour garantir des performances optimales lors de l'installation.

Maintenance dans des environnements spéciaux
Les roulements enrobés de plastique sont plus sensibles au vieillissement de la surface et à la défaillance du lubrifiant dans des environnements à haute température, à haute humidité ou chimiquement corrosifs. Choisissez des matériaux plastiques à haute température et résistants aux produits chimiques et utilisez un lubrifiant dédié pour le remplissage. Évitez d'utiliser des liquides contenant des acides forts, des bases fortes ou des solvants organiques pendant le nettoyage pour éviter d'endommager le revêtement. Lorsque l'équipement est en baisse pendant de longues périodes, les roulements peuvent être retirés et stockés séparément, en maintenant une lubrification adéquate pour réduire le risque de frottement sec et d'oxydation.