Comment installer et maintenir les roulements en acier inoxydable

Roulements en acier inoxydable sont largement utilisés dans les industries qui nécessitent une résistance à la corrosion et une haute précision, comme la transformation des aliments, les équipements médicaux et l'industrie chimique. Afin de garantir leurs excellentes performances dans ces environnements spéciaux, une installation correcte et une maintenance régulière sont essentielles.

Installation de roulements en acier inoxydable
Inspecter les roulements et l'environnement d'installation
Avant d'installer des roulements en acier inoxydable, vous devez d'abord effectuer une inspection visuelle des roulements pour vous assurer qu'il n'y a pas de rayures, de fissures ou d'autres défauts évidents sur la surface du roulement. De plus, vérifiez si l'environnement d'installation est propre et sec pour empêcher la poussière, la saleté et l'humidité d'entrer dans les roulements et d'affecter leurs performances de travail. La température ambiante doit répondre aux exigences de travail des roulements, généralement de 0 ° C à 40 ° C, et éviter les conditions de température élevée ou basse en endommageant les roulements.
Nettoyage et lubrification
Avant l'installation, les roulements et les composants associés doivent être nettoyés avec un détergent approprié. Soyez prudent pour éviter d'utiliser des produits chimiques d'acide et d'alcali forts lors du nettoyage. Les roulements doivent être essuyés après le nettoyage pour empêcher l'humidité de rester et d'affecter l'effet de lubrification. Choisissez l'huile de lubrification ou la graisse appropriée en fonction de l'application spécifique du roulement. Généralement, pour les roulements en acier inoxydable, la graisse doit avoir une bonne résistance à l'oxydation et une résistance à la corrosion. La graisse doit être appliquée uniformément aux éléments roulants et aux voies de course du roulement pour s'assurer que le roulement peut être lubrifié en continu pendant le fonctionnement.
Méthode d'installation correcte des roulements
Lors de l'installation de roulements en acier inoxydable, certaines étapes doivent être suivies pour éviter d'utiliser une force excessive. Les méthodes d'installation suivantes peuvent être sélectionnées:
Méthode de presse directe: Si l'anneau intérieur du roulement est un ajustement d'interférence, le roulement peut être pressé dans le siège de roulement avec un outil de presse. Lorsque vous appuyez sur, assurez-vous que l'outil est aligné verticalement et non incliné pour éviter la déformation du roulement.
Méthode d'installation à chaud: Pour les roulements de grand diamètre, il est recommandé de chauffer le roulement à 60 ℃ à 80 ℃ avant l'installation. Le chauffage peut rendre l'ajustement entre les anneaux intérieurs et extérieurs du roulement plus lisse et éviter les dommages au roulement en raison d'une pression excessive.
Méthode d'installation à froid: L'installation à froid convient aux roulements de petit diamètre. Le roulement est installé en refroidissant ou en ajoutant une bague de retenue pour assurer sa stabilité.
Lors de l'installation, évitez de frapper directement le roulement avec un marteau pour éviter les vibrations et les dommages.
Précautions lors de l'installation des roulements
Pendant le processus d'installation, les anneaux intérieurs et extérieurs du roulement doivent être conservés concentriques pour éviter la déviation et éviter les forces radiales ou axiales excessives agissant sur le roulement. Assurez-vous que les roulements et les composants connexes s'adaptent bien et qu'aucun relâchement ou bruit anormal ne devrait se produire.
Entretien des roulements en acier inoxydable
Vérifiez régulièrement l'état de roulement
L'inspection régulière des roulements en acier inoxydable est la clé pour assurer leur fonctionnement stable à long terme. Le contenu d'inspection comprend l'apparence, la condition de lubrification, l'élévation de la température et le bruit du roulement. Pendant l'inspection de l'apparence, faites attention à savoir si le roulement est rouillé, usé ou autrement endommagé. La condition de lubrification doit être maintenue bonne et l'huile de lubrification ou la graisse doit être remplacée régulièrement pour assurer l'effet de lubrification. Lorsque l'élévation de la température est trop élevée ou que le bruit est anormal, cela signifie que le roulement peut être défectueux et doit être vérifié ou remplacé dans le temps.
Remplacement et réapprovisionnement de l'huile de lubrification
La lubrification est la clé pour assurer le fonctionnement normal des roulements en acier inoxydable. Après un fonctionnement à long terme, l'huile de lubrification ou la graisse du roulement seront contaminées ou échouées, il doit donc être remplacé régulièrement. Dans des circonstances normales, l'huile de lubrification ou la graisse du roulement en acier inoxydable doivent être remplacées toutes les 2 000 heures d'utilisation. Lors du remplacement, un lubrifiant du même type et de la même viscosité que l'original doit être sélectionné pour éviter une inadéquation pendant le processus de remplacement et affecter les performances de roulement.
Surveillance de la température et des vibrations du roulement
La température et la vibration du roulement sont des indicateurs importants reflétant son état de fonctionnement. Dans des circonstances normales, l'augmentation de la température du roulement doit être maintenue dans une plage de sécurité. Une température excessive peut indiquer une lubrification insuffisante ou une friction excessive. L'utilisation d'instruments de mesure de la température infrarouge ou de capteurs de température peut surveiller les changements de température du roulement en temps réel. Une fois une anomalie trouvée, la machine doit être arrêtée immédiatement pour inspection.
La surveillance des vibrations du roulement est tout aussi importante. Des vibrations excessives peuvent signifier que le roulement est endommagé ou usé. En installant un capteur de vibration, le niveau de vibration du roulement peut être surveillé en temps réel, les problèmes potentiels peuvent être découverts dans le temps et les échecs peuvent être évités.
Empêcher la pollution de l'environnement externe
L'environnement d'utilisation des roulements en acier inoxydable peut être affecté par des facteurs externes tels que la corrosion chimique, l'humidité et la poussière. Pour garantir la stabilité à long terme du roulement, des mesures doivent être prises pour empêcher la pollution extérieure. Lors de l'installation des roulements, l'attention doit être accordée à l'utilisation d'anneaux d'étanchéité et d'appareils anti-poussière pour réduire l'entrée de la poussière et des polluants. Dans le même temps, évitez de courir le roulement pendant longtemps dans un environnement avec des gaz plus humides ou corrosifs pour réduire son risque de corrosion.
Remplacer les roulements endommagés dans le temps
Les roulements en acier inoxydable peuvent être portés ou endommagés pendant le fonctionnement à long terme en raison d'un impact externe, d'une mauvaise lubrification ou d'une surcharge. Lorsque un bruit anormal, une vibration excessive ou une augmentation de température excessive se produit, le roulement doit être vérifié et remplacé dans le temps. Une inspection régulière et un remplacement en temps opportun peuvent éviter efficacement la défaillance de l'équipement et assurer une production en douceur.
Évitez la surcharge
La capacité de charge des roulements en acier inoxydable est limitée. La surcharge entraînera des dommages rapides aux roulements. La charge doit être raisonnablement sélectionnée en fonction des spécifications et des conditions de travail des roulements. Pendant le fonctionnement, évitez une augmentation soudaine de la charge ou de la surcharge et vérifiez régulièrement la charge des roulements pour vous assurer qu'ils travaillent dans une plage de sécurité.